Производство кэроба и
какао-продуктов в ООО "ТД Дело Вкуса"
какао-продуктов в ООО "ТД Дело Вкуса"
Производство какао-продуктов
Наше производство какао‑продуктов организовано по полной технологической цепочке: от обжаренных какао‑бобов до готовых ингредиентов для пищевой и производственной отрасли. На базе одного сырья мы последовательно получаем какао‑крупку, какао тёртое, какао‑масло, пищевой какао‑порошок и какао‑порошок производственный из какаовеллы.
Этап 1. Подготовка какао‑бобов
На первом этапе мы принимаем и подготавливаем какао‑бобы. Сырьё очищается от примесей, сортируется по качеству и размеру, после чего обжаривается при строго контролируемых параметрах. Обжарка усиливает аромат, формирует вкус будущих продуктов и снижает влажность, обеспечивая стабильность последующих стадий переработки.
Этап 2. Дробление и отделение какаовеллы
Обжаренные бобы поступают на линии дробления. Ядро боба отделяется от оболочки (какаовеллы), а затем фракции разделяются потоком воздуха. Тяжёлая часть — раздробленные ядра — образует какао‑крупку (какао‑нибсы), лёгкая оболочка собирается отдельно. Уже на этом этапе мы получаем два самостоятельных продукта: ценные нибсы и какаовеллу как сырьё для дальнейшего помола.

Этап 3. Производство какао-крупки
Какао‑крупка (нибсы) — это тщательно очищенные и откалиброванные кусочки ядра какао‑боба. Мы доводим их до нужной фракции, контролируем степень дробления и содержание оболочки. Нибсы являются как самостоятельным продуктом, так и основой для дальнейшего получения какао тёртого и других ингредиентов.
Этап 4. Производство какао тёртого
Подготовленная какао‑крупка поступает на линии тонкого помола и нагрева. В процессе помола частицы ядра и естественный какао‑жир объединяются в однородную массу. Так мы получаем какао тёртое — густую пластичную какао‑массу, которая служит базовым полуфабрикатом для производства шоколада, какао‑масла и высококачественных какао‑порошков.
Этап 5. Производство какао‑масла
Какао тёртое подаётся на прессы, где под высоким давлением из него извлекается какао‑масло. Жировая фракция фильтруется, очищается и формуется в блоки или другие удобные формы. Оставшаяся после отжима твёрдая часть — обезжиренный какао‑жмых — используется как сырьё для получения натурального пищевого какао‑порошка.
Этап 6. Производство пищевого какао‑порошка
Какао‑жмых охлаждается, дробится и затем измельчается до тонкого помола. Мы добиваемся стабильной дисперсности, однородного цвета и контролируем влажность продукта. Готовый какао‑порошок просеивается и фасуется в соответствии с требованиями пищевой промышленности, сохраняя натуральный вкус и аромат какао.
Этап 7. Производство какао‑порошка производственного (из какаовеллы)
Отдельная линия переработки посвящена какаовелле — оболочке какао‑бобов, выделенной на стадии дробления. Какаовелла дополнительно очищается и стабилизируется по влажности, после чего подвергается тонкому помолу до состояния мелкодисперсного порошка. Так формируется какао‑порошок производственный, который используется в технических и кормовых смесях, а также в тех направлениях, где важны аромат и цвет какао при рациональной себестоимости.
ООО ТД Дело Вкуса производит полный цикл переработки
Благодаря полной технологической цепочке мы можем предложить рынку весь спектр ключевых какао‑продуктов:
какао‑крупку;
какао тёртое;
какао‑масло;
пищевой какао‑порошок;
какао‑порошок производственный из какаовеллы.
Такой подход позволяет максимально эффективно использовать сырьё, гарантировать стабильное качество и закрывать потребности как кондитерских и пищевых производств, так и технических и кормовых направлений.
Производство кэроба
Порошок кэроба – это натуральный сладкий продукт из мякоти стручков рожкового дерева. Мы бережно перерабатываем каждую партию сырья, чтобы сохранить максимум пользы и природный вкус.

1. Отбор и подготовка стручков
Для производства мы используем только спелые, качественные стручки рожкового дерева. На этапе приёмки каждая партия проверяется на чистоту, отсутствие плесени и механических повреждений. Стручки очищаются от пыли и мелких примесей, при необходимости проходят мойку и обсушивание.
2. Разделение мякоти и семян
Очищенные сушёные стручки аккуратно дробятся, после чего семена отделяются от мякоти. Семена идут на производство камеди рожкового дерева, а для кэроба используется только сладкая мякоть – именно она даёт мягкий шоколадный вкус и естественную сладость без добавления сахара.
3. Сушка мякоти
Кусочки мякоти сушатся до стабильной низкой влажности. Это позволяет избежать слёживания и сохранить структуру будущего порошка. Правильная сушка – важный этап, от которого зависит качество помола и срок хранения продукта.

4. Обжарка
Для классического тёмного кэроба мякоть проходит мягкую обжарку. В специальных жарочных барабанах подбирается режим температуры и времени, который раскрывает естественный шоколадоподобный аромат, делает вкус более насыщенным и слегка карамелизует природные сахара. Для светлого, «сырого» кэроба этот этап пропускается – продукт получается более мягким по вкусу и светлым по цвету.
5. Тонкий помол и просеивание
После обжарки или окончательной сушки мякоть измельчается в несколько этапов: сначала до крупки, затем до тонкого порошка. Далее кэроб просеивают, отделяя более крупные частицы и добиваясь однородной, мелкодисперсной консистенции – практически как у какао-порошка.
6. Контроль качества и упаковка
Готовый порошок проходит контроль по основным показателям: влажности, вкусу, аромату и внешнему виду. Кэроб не содержит кофеина и теобромина, зато богат природными сахарами, клетчаткой и минералами.
После проверки продукт фасуют в герметичные мешки, которые защищают порошок от влаги и посторонних запахов, и маркируют с указанием вида кэроба (светлый или тёмный), даты производства и рекомендаций по хранению.
Чтобы купить кэроб или какао-продукты заполните форму ниже или позвоните нашим менеджерам, они всегда на связи.
